Полистирол — термопласт, из которого льют прозрачные футляры и крышки, лотки, детали бытовых приборов и корпуса, не несущие большой нагрузки. Под одним названием идут два разных по поведению материала: общий полистирол (ПС, GPPS) и ударопрочный (УПС, HIPS). Если выбрать не тот, деталь либо лопнет от лёгкого удара, либо окажется непрозрачной там, где нужен «хрусталь». Ниже — чем они различаются, где материал работает, а где нет, и что проверить до запуска формы.

Два вида полистирола

КритерийОбщий ПС (GPPS)Ударопрочный (HIPS, УПС)
Внешний видПрозрачный, стекловидныйНепрозрачный, обычно белёсый до окрашивания
Поведение при удареХрупкий: трескается, при падении может расколотьсяЗаметно устойчивее к удару: в состав введён каучук
ПоверхностьВысокий блескБлеск обычно ниже, чем у общего ПС
Типичные изделияПрозрачные футляры и крышки, лабораторная посуда, одноразовые изделияКорпуса, лотки, внутренние детали бытовой техники, не нагруженные узлы

Марку выбирают по техкарте поставщика сырья: свойства разных марок одного вида заметно расходятся. Общую логику выбора материала описывает статья какой пластик выбрать для литья, а чем термопласты вообще отличаются от реактопластов, — в отдельном материале.

Чем хорош полистирол в литье

Заполнение формыМатериал аморфный и хорошо течёт, поэтому подходит для изделий со сложной геометрией и тонкими стенками
УсадкаУ аморфных пластиков она обычно ниже, чем у кристаллизующихся ПП, ПЭ и ПА, и размеры предсказуемее. Разбор причин усадки — в статье усадка пластика при литье
ОкрашиваниеХорошо принимает красители и мастербатч. О подборе цвета — цветоподбор по RAL
ВлагаПолистирол слабо поглощает воду, поэтому сушка гранулята обычно не так критична, как для ПК или ПА; решающее слово за техкартой марки. Про сушку — сушка и подготовка сырья

Ограничения, о которых лучше знать заранее

ОграничениеЧто это значит для деталиЧто с этим делают
Хрупкость общего ПСТонкие защёлки и острые внутренние углы ломаютсяСкругляют углы, равномерно задают стенку, при необходимости переходят на HIPS
Стойкость к жирам и растворителямКонтакт с маслами, спиртовыми и жирными средами может вызвать растрескивание под нагрузкойПроверяют среду эксплуатации, выбирают другой материал, например ПП
ТеплостойкостьДля горячих сред и нагрева на солнце материал размягчается раньше инженерных пластиковСверяют рабочую температуру с техкартой, при нагреве берут АБС или ПК
Свет на улицеБез стабилизаторов на солнце желтеет и становится ещё более хрупкимДля наружной эксплуатации берут марки с УФ-защитой или иной материал
Внутренние напряженияДеталь может треснуть позже, в районе впуска или у отверстийПродумывают положение впуска и режим охлаждения

Полистирол, АБС и полипропилен: что взять под задачу

ЗадачаЧто обычно подходитПочему
Прозрачная деталь без высоких нагрузокОбщий ПСПрозрачность и блеск при простой переработке. Если нужна ударная прочность, смотрят в сторону ПК — литьё поликарбоната
Корпус под окраску или с повышенной нагрузкойАБСЖёстче и прочнее по ударной нагрузке, лучше держит нагрев — литьё АБС
Тара и изделия в контакте с жирами и химиейПП или ПЭХимически стойки; разница между ними — в статье про литьё ПНД и ПП
Простой лоток или крышка небольшого размераHIPSДостаточная ударная прочность при лёгкой переработке и хорошей окрашиваемости

Не путайте литьё полистирола с вспененным полистиролом (пенопластом): это другой материал и другой процесс, в статье он не рассматривается.

Что проверить до запуска формы

  1. Вид и марка

    Определите, нужна ли прозрачность и какая ударная нагрузка у детали: от этого зависит выбор ПС или HIPS, а затем марка по техкарте поставщика.

  2. Среда и температура

    Выпишите, с чем контактирует деталь (масла, спирты, моющие средства, солнце) и какой нагрев ожидается.

  3. Геометрия

    Проверьте радиусы, уклоны и равномерность стенки: хрупкому материалу вредят острые углы и резкие переходы. Про уклоны — формовочные уклоны, про стенку — толщина стенки детали.

  4. Извлечение

    Хрупкая деталь чувствительна к усилию выталкивания: площадь и расположение толкателей обсуждают заранее, см. выталкиватели пресс-формы.

  5. Пробные отливки

    По первым образцам проверяют размеры, цвет и прочность на реальной нагрузке, прежде чем запускать серию. Порядок — в статье испытание пресс-формы и пробные отливки.

Для упаковки и посуды учтите маркировку: у полистирола в системе обозначений переработки свой знак, он разобран в статье знак переработки на изделии. Допустимость контакта с пищевыми продуктами определяет конкретная марка сырья и документы поставщика, а не вид материала в целом.

На главной странице завод заявляет работу с любыми полимерными материалами, а на странице литья пластмасс на заказ — работу по чертежу, 3D-модели или образцу и пробную партию перед серией. Полистирол отдельной строкой среди материалов на сайте не назван, поэтому наличие нужной марки, объём и условия уточняйте при расчёте.

Часто задаваемые вопросы

Чем HIPS отличается от обычного полистирола?

В ударопрочный полистирол введён каучук, поэтому он заметно лучше переносит удар, но непрозрачен. Общий полистирол прозрачен и блестящ, зато хрупок.

Можно ли отлить прозрачную деталь из полистирола?

Да, для этого берут общий ПС. Нужна гладкая полированная поверхность формы и чистое сырьё: любой дефект виден на просвет. Подробнее — в материале прозрачное литьё пластиковых изделий.

Нужно ли сушить полистирол перед литьём?

Полистирол слабо поглощает влагу, поэтому сушка обычно не так важна, как для ПК или ПА. Окончательное требование указано в техкарте конкретной марки.

Подходит ли полистирол для улицы?

Без УФ-стабилизации — нет: на свету материал желтеет и становится хрупким. Для наружной эксплуатации выбирают стабилизированные марки или другой пластик.

Чем заменить полистирол, если детали не хватает прочности?

Чаще всего АБС: он прочнее на удар и лучше держит нагрев. Для прозрачных ударопрочных деталей смотрят в сторону поликарбоната. Окончательный выбор делает технолог при анализе чертежа.

Нужна деталь из полистирола?

Пришлите чертёж, 3D-модель или образец и опишите условия работы: подберём материал и рассчитаем форму и партию.

Получить расчёт

Читайте также: Литьё АБС · Усадка пластика при литье · Какой пластик выбрать для литья