Точка впуска — место, через которое расплав полимера попадает в формующую полость. На первый взгляд деталь, но именно она во многом определяет, как заполнится форма, появятся ли сварные швы и будет ли на лицевой поверхности заметный след. Поэтому впуск продумывают ещё на этапе проектирования пресс-формы.
Почему это важно
Через точку впуска расплав начинает заполнять полость. От её расположения зависят линии течения материала, места встречи потоков и распределение усадки. Неудачно выбранный впуск может дать видимые следы на изделии, а в сложных деталях — недоливы или повышенное внутреннее напряжение. Подробнее о том, как геометрия изделия влияет на процесс, — в статье о допусках и точности размеров при литье.
Распространённые типы впусков
| Туннельный впуск | Автоматически отделяется от изделия при выталкивании — удобен для серийных деталей без видимого лицевого следа |
| Точечный впуск | Оставляет минимальный след, подходит для тонкостенных изделий и многогнёздных форм |
| Кромочный впуск | Простой и надёжный вариант, след расположен на кромке детали |
Как выбирают место впуска
Анализ геометрии
Где находятся лицевые поверхности, где допустимы следы, какие участки самые толстые.
Выбор типа впуска
По материалу, толщине стенки и требованиям к внешнему виду.
Согласование с заказчиком
Расположение впуска фиксируется в чертеже до изготовления оснастки.
Проверка на пробной отливке
На этапе Т0 оценивают фактический след и качество заполнения.
Расположение впуска закладывается при проектировании формы — как и линия разъёма пресс-формы. Обе вещи согласовываются на этапе чертежа, до изготовления оснастки.
Что учесть заказчику
Если у изделия есть лицевая поверхность, на которой след впуска нежелателен, — скажите об этом до старта проектирования. Так конструктор сразу заложит впуск на невидимую сторону или кромку. Если требования к внешнему виду не сформулированы заранее, их приходится решать доработкой оснастки — это дольше и дороже. Про типовые ошибки на этапе подготовки читайте в статье как подготовить чертёж для литья.
Часто задаваемые вопросы
Что такое точка впуска при литье пластмасс?
Это место, через которое расплав полимера попадает в формующую полость пресс-формы. От её расположения и типа зависят заполнение формы и внешний вид отливки.
Почему расположение впуска влияет на качество детали?
Через впуск расплав заполняет полость — от его места зависят линии течения, сварные швы и распределение усадки. Неудачный впуск может дать видимые следы и снизить прочность детали.
Какие типы впусков бывают?
Самые распространённые — туннельный, точечный и кромочный впуски. Выбор зависит от геометрии изделия, материала и требований к внешнему виду — конкретный тип подбирается при проектировании формы.
Остаётся ли след от впуска на готовом изделии?
Небольшой след на месте впуска возможен — его расположение выбирают так, чтобы минимизировать заметность на лицевых поверхностях. Это обсуждается на этапе согласования чертежа.
Можно ли изменить точку впуска после изготовления формы?
Изменение впуска после изготовления формы — это доработка оснастки, поэтому расположение впуска лучше согласовывать на этапе проектирования.
Проектируете деталь под литьё?
Пришлите чертёж — предложим расположение впуска и рассчитаем запуск.
Читайте также: Пресс-форма для литья · Литьё пластмасс под давлением · Дефекты литья пластмасс