Горячее тиснение — способ получить на пластиковой детали металлический блеск (золото, серебро, медь) или ровный цветной рисунок без жидкой краски: нагретый штамп прижимает тонкую плёнку-фольгу к поверхности, и её декоративный слой остаётся на детали. Так наносят логотипы, надписи и декоративные полосы на крышки, корпуса, косметическую упаковку и сувенирную продукцию.
Как наносится рисунок
Изготовление штампа
Делают металлический штамп с рельефом рисунка. Это отдельная оснастка под каждый макет, её стоимость входит в подготовку тиража.
Подача фольги
Между штампом и деталью проходит фольга — многослойная плёнка на носителе: декоративный (металлизированный или цветной) слой и слой клея.
Прижим с нагревом
Нагретый штамп давит на фольгу через деталь, клеевой слой активируется и схватывается с поверхностью пластика.
Отрыв фольги
Носитель отходит, а на детали остаётся рисунок строго по контуру штампа; остальная фольга уходит вместе с носителем.
Контроль
Проверяют чёткость краёв, сплошность слоя и стойкость к истиранию.
Виды фольги
| Металлизированная | Золото, серебро, медь и другие металлические оттенки — эффект металла без покрытия детали целиком |
| Пигментная | Ровный однотонный цвет, матовый или глянцевый; подходит для светлого рисунка на тёмной детали |
| Голографическая | Радужные и объёмные эффекты — для декоративных элементов |
Фольгу подбирают под материал детали: у разных пластиков отличается адгезия клеевого слоя.
Тиснение или печать краской
| Критерий | Горячее тиснение | Печать краской (тампопечать, шелкография) |
|---|---|---|
| Внешний вид | Ровная плёнка с металлическим блеском или чистым цветом | Слой краски; металлический эффект — только имитация красками |
| Макет | Чёткие линии и контуры; тонкие детали и градиенты затруднены | Больше возможностей по цвету и полутонам |
| Поверхность | Плоская или мягко изогнутая — штамп должен прижиматься равномерно | Тампопечать работает и на рельефной |
| Оснастка | Штамп под каждый макет | Клише или трафарет под каждый макет |
Что учесть при проектировании детали
Штамп давит на деталь с нагревом, поэтому под зоной тиснения нужна опора: тонкая стенка без поддержки может продавиться или деформироваться. Лучше всего тиснение ложится на ровную зону без текстуры и вдали от линии разъёма формы. На материалах с низкой поверхностной энергией — полипропилене и полиэтилене — адгезия обычно хуже и может потребоваться подготовка поверхности или специальная фольга; такие вопросы решают до изготовления партии. Для сложной формы и для полного металлического покрытия детали подходит другой процесс — хромирование и металлизация.
Тиснение — один из способов декорирования литых изделий. Общий обзор — маркировка и нанесение логотипа на пластик; сравните с тампопечатью и шелкографией. Типовые применения — косметическая упаковка и сувенирная продукция.
Часто задаваемые вопросы
Что такое горячее тиснение на пластике?
Это перенос декоративного слоя фольги на деталь нагретым штампом под давлением. На детали остаётся рисунок по контуру штампа.
Какие пластики подходят для тиснения?
Как правило, стирольные пластики (АБС, полистирол), поликарбонат и акрил. Полипропилен и полиэтилен сложнее: может понадобиться подготовка поверхности или специальная фольга.
Чем тиснение отличается от тампопечати?
Тиснение даёт ровную плёнку с металлическим блеском или чистым цветом, но требует плоской или мягко изогнутой зоны. Тампопечать работает и на рельефе, но металл передаёт только имитацией краской.
Можно ли тиснить многоцветный рисунок?
Каждый цвет требует отдельного штампа и прохода, поэтому обычно тиснят один-два цвета. Для многоцветных изображений чаще выбирают печать краской или УФ-печать.
Нужен ли отдельный штамп под каждый макет?
Да, штамп изготавливается под конкретный рисунок и размер. Для нового макета делают новый штамп.
Хотите золото или серебро на детали?
Пришлите чертёж и эскиз логотипа — подскажем, подойдёт ли тиснение для вашей формы и материала.